广东精炼油设备供应商_炼油生产设备公司_废机油炼油设备生产

2024-07-23 09:11:26

小型精炼油设备操作流程:毛油用泵泵入炼油锅,进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离,迅速下沉时,停止搅拌,静置,然后吸出上层清油至水洗罐。小型精炼油设备,皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停

小型精炼油设备操作流程:

毛油用泵泵入炼油锅,进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离,迅速下沉时炼油生产设备,停止搅拌,静置,然后吸出上层清油至水洗罐。小型精炼油设备,皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精炼油设备,炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。

四:是尤其要注意的一个步骤,在交接班的时候有合适的交接班制度,熟悉设备的结构和遵循操作的流程规范,从而进行合理的使用,然后进行维护设备,从而杜绝和避免发生任何事故。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种,一种是物理压榨精炼油全套设备,一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来,过程中无任何化学添加剂,保证产品卫生,营养不受破坏。

维护与保养

(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。

(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。

(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。

(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。

(五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

工作效率低,而且现有榨油机有的在进料时不带有搅拌的装置,这样就容易堵塞榨油装置的进料口,导致榨油机无法继续工作。而全自动花生油榨油机优点有:

1、结构合理,自动化程度高,使用方便。

2、带有自动搅拌装置,物料不容易堵塞。

3、榨油,出油速度快,产量大。

4、一人便可完成榨油操作。

河南双狮粮油机械有限公司

河南双狮

油料中含有的泥土、植物茎叶、皮壳、祥变籽粒等杂质,会使制取的油脂色泽加深、沉淀物增多、产生异味等不良现象,降低毛油质量,同时也会使饼粕及磷脂等副产品的质量受到不良影响。在生产过程中,油料中的石子、铁杂等硬杂质进人生产设备和输送设备,尤其是进人高速旋转的生产设备,将使设备的工作部件磨损和破坏,缩短设备的使用寿命,

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